• Bahay
  • Mga produkto
  • PUTOL
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine
    CUT-80 100 120

    HF Non-touch Pilot Arc Plasma Cutting Machine

    detalye ng Produkto

    ● Mga Parameter ng Produkto

    MODELO CUT-60 CUT-80 CUT-100 CUT-120
    Rated Input Voltage(VAC) 1/2P-220/380V 3P-380V
    Dalas(Hz) 50/60
    Rated Input Power(KVA) 9.8 12.4 16.7 21.3
    Max Input Kasalukuyang(A) 45A(220V)/26A(380V) 18.9 25.3 32.4
    Duty Cycle(%) 60
    Walang-Load na Boltahe(V) 330 310 315 315
    Adjustable Current Range(A) 30-60 30-80 30-100 30-120
    Mode ng Arc lgnition HF HF, WALANG hawakan
    Saklaw ng Presyon ng Gas(Mpa) 0.3-0.5
    Manual ng kalidad Cutting Thickness(MM) 15/carbon steel 7/hindi kinakalawang na asero 1 5/carbon steel 1 0/hindi kinakalawang na asero 20/carbon steel 12/hindi kinakalawang na asero 25/carbon steel
    Kalidad ng CNC Cutting Thickness(M) / / 1 0/carbon steel 6/hindi kinakalawang na asero
    MAX Manual Cutting Thickness(MM) 20-25 25-30 40 50
    Efficiency(%) 80 80 85 90
    Net Weight(KG) 15.8 21 26 32
    Mga Dimensyon ng Machine(MM) 470x230x460 505x245x445 535x265x490 570x285x520

    ● Manu-manong non-contact cutting

    (1) Hawakan ang torch roller sa workpiece, at ayusin ang distansya sa pagitan ng nozzle at workpiece plane sa 3-5mm.(Kapag ang pangunahing makina ay naggupit, itakda ang switch na "Cutting Thickness Selection" sa mataas na grado).

    (2) I-on ang cutting torch switch, sikmurain ang plasma arc, at pagkatapos putulin ang workpiece, ilipat sa pare-parehong bilis sa direksyon ng pagputol.Ang bilis ng pagputol ay: sa premise ng pagputol, dapat itong mabilis sa halip na mabagal.Ang masyadong mabagal ay makakaapekto sa kalidad ng paghiwa, o kahit na masira ang arko.

    (3) Pagkatapos ng pagputol, patayin ang cutting torch switch, at ang plasma arc ay patayin.Sa oras na ito, ang naka-compress na hangin ay na-spray out pagkatapos ng pagkaantala upang palamig ang cutting torch.Pagkatapos ng ilang segundo, awtomatikong hihinto ang pag-spray.Alisin ang cutting torch upang makumpleto ang buong proseso ng pagputol.

    ● Manu-manong pagputol ng contact

    (1) Ang switch na "Cutting Thickness Selection" ay nakatakda sa mababang gear, na ginagamit kapag pinuputol ang mas manipis na mga plato gamit ang isang makina.

    (2) Ilagay ang torch nozzle sa panimulang punto ng workpiece na pinuputol, i-on ang torch switch, sikmurain ang plasma arc, gupitin ang workpiece, at pagkatapos ay ilipat sa pare-parehong bilis sa direksyon ng pagputol.

    (3) Pagkatapos ng pagputol, i-on at patayin ang cutting torch switch.Sa oras na ito, ang naka-compress na hangin ay nag-i-spray pa rin, at ang pag-spray ay awtomatikong hihinto pagkatapos ng ilang segundo.Alisin ang cutting torch upang makumpleto ang buong proseso ng pagputol.

    ● Awtomatikong pagputol

    (1) Ang awtomatikong pagputol ay pangunahing angkop para sa pagputol ng mas makapal na mga workpiece.Piliin ang posisyon ng switch na "cut thickness selection".

    (2) Matapos tanggalin ang cutting torch roller, ang cutting torch ay mahigpit na konektado sa semi-automatic cutting machine, at may mga nagkokonektang bahagi sa mga random na accessory.

    (3) Ikonekta ang power supply ng semi-awtomatikong cutting machine, at i-install ang guide rail o radius rod ayon sa hugis ng workpiece (kung ito ay guide rail para sa straight-line cutting, kung maggupit ng bilog o arc, dapat kang pumili ng radius rod).

    (4) Kung ang plug ng torch switch ay tinanggal, palitan ito ng remote switch plug (magagamit sa mga accessory).

    (5) Ayusin ang naaangkop na bilis ng paglalakad ayon sa kapal ng workpiece.At itakda ang "baligtad" at "pababang" switch sa semi-awtomatikong cutting machine sa direksyon ng pagputol.

    (6) Ayusin ang distansya sa pagitan ng nozzle at ng workpiece sa 3-8 mm, at ayusin ang gitnang posisyon ng nozzle sa panimulang strip ng workpiece slit.

    (7) I-on ang remote control switch, at pagkatapos putulin ang workpiece, i-on ang power switch ng semi-awtomatikong cutting machine upang simulan ang pagputol.Sa paunang yugto ng pagputol, dapat mong palaging bigyang-pansin ang pinagtahian ng pagputol at ayusin sa isang naaangkop na bilis ng pagputol.At palaging bigyang-pansin kung gumagana nang normal ang dalawang makina.

    (8) Pagkatapos ng pagputol, patayin ang remote control switch at ang power switch ng semi-automatic cutting machine.Sa ngayon, ang buong proseso ng pagputol ay nakumpleto.